"Irán logra conocimientos técnicos para mejorar la calidad de los productos petrolíferos"

TEHERÁN- Irán ha adquirido conocimientos técnicos en el campo de la mejora de la calidad de los productos petrolíferos, afirmó el director gerente de la Compañía Nacional Iraní de Refinación y Distribución de Petróleo (NIORDC).

Jalil Salari hizo estas declaraciones en la ceremonia de presentación del documento del proyecto fundamental de producción de coque de aguja a partir de fueloil residual, que se celebró el martes en la sede del Instituto de Investigación de la Industria del Petróleo (RIPI).

En la ceremonia mencionada, que se celebró simultáneamente con la Semana del Gobierno (que comenzó el 24 de agosto), participaron Azim Kalantari-Asal, presidente de RIPI, Majid Rajabi, director general de Imam Khomeini Shazand Oil Refining Company, y varios industria de refinación y director de RIPI.

El plan de producción de coque aguja en la Refinería Imam Jomeini Shazand está definido con el objetivo principal de mejorar la calidad de los productos pesados ​​de la refinería, producir el producto estratégico de coque aguja y mejorar las condiciones ambientales existentes, utilizando el conocimiento técnico local de la Instituto de Investigaciones de la Industria del Petróleo.

El plan de producción de coque esponjoso está en marcha en la refinería de Bandar Abbas, y la refinería Imam Khomeini Shazand también está entrando en la fase de EPC (Ingeniería, Adquisiciones y Construcción) con la entrega de los documentos de diseño básicos para la producción de coque de aguja.

Al dirigirse a la mencionada ceremonia, el director general del NIORDC enfatizó: "Hoy hemos alcanzado el conocimiento técnico en el área de mejora de la calidad de los productos y, además de ser autosuficientes en esta área, también podemos ingresar al campo de la exportación de tecnología". servicios de ingeniería y conocimientos técnicos."

El coque de aguja se produce mediante dos pasos de coquización retardada a partir de aceites residuales de petróleo y alquitrán de hulla y calcinación del coque verde en el horno.

Se utiliza como material primario para electrodos utilizados en un horno de acero eléctrico que funde y refina chatarra de acero.

Afortunadamente, gracias a los esfuerzos de los expertos nacionales, hoy en día el coque se produce en dos grados, esponja y aguja, en el país, subrayó además el director general del NIRODC.

En la misma ceremonia, Azim Kalantari-Asal, presidente del Instituto de Investigación de la Industria del Petróleo, se refirió a la cooperación entre este instituto, la Refinería Imam Jomeini Shazand y la Compañía Nacional Iraní de Refinación y Distribución de Petróleo para desarrollar conocimientos técnicos en materia de cadena de fueloil, y dijo: "Uno de nuestros cuellos de botella en el desarrollo de la industria petrolera es el desarrollo de conocimientos técnicos bajo la condición de proporcionar recursos financieros".

Kalantari-Asal afirmó que la producción diaria de fueloil en las refinerías del país equivale a la producción diaria de 400 pozos petroleros, lo cual es una cifra muy significativa: "Si consideramos el costo de perforar 20 pozos petroleros y ponerlos en La operación cuesta unos 200 millones de dólares, es una cifra enorme para 400 pozos petroleros, y ahorrar esta cantidad de dinero conduce a la creación de valor añadido en la cadena downstream de la industria petrolera, así como a gastarlo en investigación y desarrollo. Estos sectores, además de crear valor agregado, provocarán de manera sostenible el desarrollo de los sectores downstream de la industria petrolera”.

Foto: Jalili Salari, director general de NIORDC (segundo a la izquierda), Azim Kalantari-Asal, presidente de RIPI (primero a la derecha), y Majid Rajabi (primero a la izquierda), director general de Imam Khomeini Shazand Oil Refining Company (primero a la izquierda)